Recykling reaktywny

Mniej odpadów – więcej recyklingu.

Recykling reaktywny

Strategia UE w sektorze tworzyw sztucznych ma na celu uczynienie wszystkich opakowań z tworzyw sztucznych nadającymi się do recyklingu lub ponownego użycia do 2030 roku. Jednak, aby osiągnąć ten cel, nie możemy postępować tak, jak dotychczas. Potrzebne są nowe rozwiązania, aby osiągnąć wyższy wskaźnik recyklingu tworzyw sztucznych. Rozwiązania wykraczające poza obecne metody, takie jak recykling mechaniczny i chemiczny, oraz ich ograniczenia. Jednym z kluczy do zrównoważonego rozwoju jest stosowanie lepszego procesu recyklingu, który wspiera gospodarkę materiałową o obiegu zamkniętym. Oznacza to większą opłacalność, szybkość i energooszczędność – przy jednoczesnym zapewnieniu doskonałej jakości końcowej. Recykling reaktywny jest jednym z kluczy.

Nexam Chemical wprowadza Recykling Reaktywny!
Recykling reaktywny

Recykling reaktywny umożliwia recykling tworzyw sztucznych w sposób bardziej energooszczędny i ekonomiczny, bez konieczności downcyklingu.

Dodając nasze rozwiązanie po procesie recyklingu mechanicznego, można poddać recyklingowi tworzywa sztuczne i zwiększyć udział recyklingu tworzyw sztucznych lub wykorzystać je do zastosowań, które w innym przypadku nie byłyby możliwe przy obecnej jakości. Recykling reaktywny możemy zastosować dla poliestrów (PET, r-PET, PBT), polipropylenu (PP) oraz polietylenu (PE).

Recykling reaktywny dla poliestrów (PET, r-PET, PBT)

Modyfikatory lepkości właściwej IV (Intrinsic Viscosity enhancers), oferują łatwą, szybką i ekonomiczną metodę recyklingu r-PET bez konieczności stosowania czasochłonnej i energochłonnej polimeryzacji w stanie stałym SSP (Solid State Polymerization). Nie potrzeba dodatkowego sprzętu ani inwestycji – wystarczy dodać granulat do wytłaczarki wraz z przetwarzanym r-PET.

Dla firm recyklingowych:

  • Umożliwia wykorzystanie r-PET o niższej lepkości właściwej IV i szerszego zakresu materiałów, co przyczynia się do prawdziwej gospodarki o obiegu zamkniętym.
  • Podniesienie jakości r-PET dzięki modyfikatorom lepkości właściwej IV i wyeliminowanie lub ograniczenie konieczności polimeryzacji w stanie stałym (SSP).
  • Podniesienie jakości r-PET o niskiej lepkości właściwej IV z tacek lub włókien na r-PET o wyższej lepkości właściwej IV.
  • Zmniejszenie ilości drobnych cząstek w tackach z recyklingu.

Dla przetwórców:

  • Umożliwia wykorzystanie wyższych stężeń r-PET w produkcie opakowaniowym.
  • Zmniejszenie ilości płatków z butelek oraz wykorzystanie r-PET o niższej lepkości właściwej IV.
  • Zmniejszenie kruchości arkuszy i tacek.
  • Większa wytrzymałość stopu i bardziej stabilny proces oraz większa przepustowość.
  • Poprawione właściwości mechaniczne produktów.
ProduktEfektKorzyści

NEXAMITE®M021200

POBIERZ NEXAMITE M021200 r-PET

Zwiększenie wykorzystania r-PET lub wykorzystanie r-PET o niżej jakości

– Umożliwia recykling r-PET w zastosowaniach wymagających wysokiej lepkości IV

– Nadaje się do wszystkich zastosowań r-PET i PET

– Zatwierdzony do stosowania w opakowaniach żywności (EFSA i FDA)

– Nie zawiera pochodnych epoksydów i epichlorohydryny

– Nadaje się do arkuszy, tacek, włókien ciętych, butelek i recyklingu r-PET

Recykling reaktywny dla polipropylenu (PP)

Modyfikatory płynięcia oferują łatwy, szybki i ekonomiczny sposób na ulepszenie przetworzonego polipropylenu w celu poprawy wydajności. Wykorzystaj istniejący park maszynowy i po prostu dodaj produkty do wytłaczarki wraz z PP przeznaczonym do recyklingu.

Dla firm recyklingowych:

  • Dostosowanie MFR do specyfikacji i potrzeb klienta
  • Poprawa przetwarzalności i jakości PP z recyklingu
  • Zapobieganie degradacji PP z recyklingu

Dla przetwórców:

  • Umożliwienie wykorzystania większych ilości PP z recyklingu w końcowym zastosowaniu
  • Umożliwienie szerszego zakresu surowców PP z recyklingu dzięki optymalizacji MFR
  • Ulepszone właściwości stopu i bardziej stabilny proces dla wyższej wydajności
ProduktEfektTypowe dozowanie %Korzyści

NEXAMITE®R201

POBIERZ NEXAMITE R201 dla r-PP

Zmniejszenie MFR

Kompatybilizacja PP z PE

2 – 5 %

Modyfikator lepkości do recyklingowanego PP. Unikalna technologia obniżająca MFR r-PP. Dostarczany jako masterbatch i gotowy do użycia w istniejących wytłaczarkach.

Zmienia właściwości przepływu rPP, dostosowując je do procesu produkcyjnego. Zapewnia spójność w przypadku wahań w dostawie r-PP. Zapewnia kompatybilność r-PP z innymi poliolefinami.

NEXAMITE®R202

POBIERZ NEXAMITE R202 dla r-PP

Zwiększenie MFR0,3 – 1 %Wysoce wydajny masterbatch na bazie natdlenków (peroxide) zwiększający MFR r-PP. Dostosowuje właściwości płynięcia r-PP do procesu produkcyjnego. Zapewnia spójność w przypadku wahań dostaw r-PP.

NEXAMITE®R203

POBIERZ NEXAMITE R203

Zmniejszenie MFR

Kompatybilizacja PP z PE

2 – 5 %

Ulepszony modyfikator lepkości dla recyklingowanego PP. Unikalna technologia obniżająca MFR r-PP. Dostarczany jako masterbatch i gotowy do użycia w istniejących wytłaczarkach.

Zmienia właściwości przepływu r-PP, dostosowując je do procesu produkcyjnego. Zapewnia spójność w przypadku wahań w dostawie r-PP. Zapewnia kompatybilność r-PP z innymi poliolefinami.

PE 0188L – OIT Booster

Pobierz plik

 0,5-1,5 %Przedłuża żywotność i trwałość poddanego recyklingowi PP, aby wytrzymał proces przetwarzania i użytkowania bez przedwczesnej degradacji.

Recykling reaktywny dla polietylenu (PE)

Modyfikatory płynięcia oferują łatwy, szybki i ekonomiczny sposób na ulepszenie polietylenu pochodzącego z recyklingu (r-LDPE, r-LLDPE, r-HDPE) w celu poprawy wydajności. Wykorzystaj istniejący park maszynowy i po prostu dodaj produkty do wytłaczarki wraz z PE przeznaczonym do recyklingu.

Dla firm recyklingowych:

  • Dostosowanie wskaźnika MFR do specyfikacji i potrzeb klienta
  • Poprawa przetwarzalności i jakości PE pochodzącego z recyklingu
  • Nieszkodliwy i wolny od nadtlenków

Dla przetwórców:

  • Umożliwienie wykorzystania większych ilości PE pochodzącego z recyklingu w końcowym zastosowaniu
  • Umożliwienie wykorzystania szerszego zakresu PE nadającego się do recyklingu – optymalizacja wskaźnika MFR
  • Zwiększenie wytrzymałości stopu dla zapewnienia większej stabilności procesu i wyższej przepustowości

Szczególnie nadaje się do rozdmuchiwania folii i wytłaczania z rozdmuchem, umożliwiając uzyskanie wyższej zawartości materiału pochodzącego z recyklingu.

ProduktAktywowanieTypowe dozowanie %Korzyści

NEXAMITE®R305

POBIERZ NEXAMITE R305 dla r-LDPE

POBIERZ NEXAMITE R305 dla r-HDPE

FILM seryjna produkcja w KULLAPLAST

Temperatura przetwarzania >200°C

Masterbatch gotowy do użycia

2 – 5 %

Modyfikator lepkości obniżający MFR, poprawiający właściwości płynięcia i zwiększający wytrzymałość stopu. Nie zawiera nadtlenków.

Może również reagować z r-PP – zapewnia kompatybilność r-PE/r-PP.

Nadaje się do wszystkich rodzajów r-PE.

PE 0188L – OIT Booster

Pobierz plik

 0,5-1,5 %Przedłuża żywotność i trwałość poddanego recyklingowi PP, aby wytrzymał proces przetwarzania i użytkowania bez przedwczesnej degradacji.
Formularz kontaktowy
klientów
0 +
projektów
0 +
gotowych kolorów
0 +
lat doświadczenia
0 +