


Strategia UE w sektorze tworzyw sztucznych ma na celu uczynienie wszystkich opakowań z tworzyw sztucznych nadającymi się do recyklingu lub ponownego użycia do 2030 roku. Jednak, aby osiągnąć ten cel, nie możemy postępować tak, jak dotychczas. Potrzebne są nowe rozwiązania, aby osiągnąć wyższy wskaźnik recyklingu tworzyw sztucznych. Rozwiązania wykraczające poza obecne metody, takie jak recykling mechaniczny i chemiczny, oraz ich ograniczenia. Jednym z kluczy do zrównoważonego rozwoju jest stosowanie lepszego procesu recyklingu, który wspiera gospodarkę materiałową o obiegu zamkniętym. Oznacza to większą opłacalność, szybkość i energooszczędność – przy jednoczesnym zapewnieniu doskonałej jakości końcowej. Recykling reaktywny jest jednym z kluczy.

Recykling reaktywny umożliwia recykling tworzyw sztucznych w sposób bardziej energooszczędny i ekonomiczny, bez konieczności downcyklingu.
Dodając nasze rozwiązanie po procesie recyklingu mechanicznego, można poddać recyklingowi tworzywa sztuczne i zwiększyć udział recyklingu tworzyw sztucznych lub wykorzystać je do zastosowań, które w innym przypadku nie byłyby możliwe przy obecnej jakości. Recykling reaktywny możemy zastosować dla poliestrów (PET, r-PET, PBT), polipropylenu (PP) oraz polietylenu (PE).
Recykling reaktywny dla poliestrów (PET, r-PET, PBT)
Modyfikatory lepkości właściwej IV (Intrinsic Viscosity enhancers), oferują łatwą, szybką i ekonomiczną metodę recyklingu r-PET bez konieczności stosowania czasochłonnej i energochłonnej polimeryzacji w stanie stałym SSP (Solid State Polymerization). Nie potrzeba dodatkowego sprzętu ani inwestycji – wystarczy dodać granulat do wytłaczarki wraz z przetwarzanym r-PET.
Dla firm recyklingowych:
Dla przetwórców:
| Produkt | Efekt | Korzyści |
NEXAMITE®M021200 | Zwiększenie wykorzystania r-PET lub wykorzystanie r-PET o niżej jakości | – Umożliwia recykling r-PET w zastosowaniach wymagających wysokiej lepkości IV – Nadaje się do wszystkich zastosowań r-PET i PET – Zatwierdzony do stosowania w opakowaniach żywności (EFSA i FDA) – Nie zawiera pochodnych epoksydów i epichlorohydryny – Nadaje się do arkuszy, tacek, włókien ciętych, butelek i recyklingu r-PET |
Recykling reaktywny dla polipropylenu (PP)
Modyfikatory płynięcia oferują łatwy, szybki i ekonomiczny sposób na ulepszenie przetworzonego polipropylenu w celu poprawy wydajności. Wykorzystaj istniejący park maszynowy i po prostu dodaj produkty do wytłaczarki wraz z PP przeznaczonym do recyklingu.
Dla firm recyklingowych:
Dla przetwórców:
| Produkt | Efekt | Typowe dozowanie % | Korzyści |
NEXAMITE®R201 | Zmniejszenie MFR Kompatybilizacja PP z PE | 2 – 5 % | Modyfikator lepkości do recyklingowanego PP. Unikalna technologia obniżająca MFR r-PP. Dostarczany jako masterbatch i gotowy do użycia w istniejących wytłaczarkach. Zmienia właściwości przepływu rPP, dostosowując je do procesu produkcyjnego. Zapewnia spójność w przypadku wahań w dostawie r-PP. Zapewnia kompatybilność r-PP z innymi poliolefinami. |
NEXAMITE®R202 | Zwiększenie MFR | 0,3 – 1 % | Wysoce wydajny masterbatch na bazie natdlenków (peroxide) zwiększający MFR r-PP. Dostosowuje właściwości płynięcia r-PP do procesu produkcyjnego. Zapewnia spójność w przypadku wahań dostaw r-PP. |
NEXAMITE®R203 | Zmniejszenie MFR Kompatybilizacja PP z PE | 2 – 5 % | Ulepszony modyfikator lepkości dla recyklingowanego PP. Unikalna technologia obniżająca MFR r-PP. Dostarczany jako masterbatch i gotowy do użycia w istniejących wytłaczarkach. Zmienia właściwości przepływu r-PP, dostosowując je do procesu produkcyjnego. Zapewnia spójność w przypadku wahań w dostawie r-PP. Zapewnia kompatybilność r-PP z innymi poliolefinami. |
PE 0188L – OIT Booster Pobierz plik | 0,5-1,5 % | Przedłuża żywotność i trwałość poddanego recyklingowi PP, aby wytrzymał proces przetwarzania i użytkowania bez przedwczesnej degradacji. |
Recykling reaktywny dla polietylenu (PE)
Modyfikatory płynięcia oferują łatwy, szybki i ekonomiczny sposób na ulepszenie polietylenu pochodzącego z recyklingu (r-LDPE, r-LLDPE, r-HDPE) w celu poprawy wydajności. Wykorzystaj istniejący park maszynowy i po prostu dodaj produkty do wytłaczarki wraz z PE przeznaczonym do recyklingu.
Dla firm recyklingowych:
Dla przetwórców:
Szczególnie nadaje się do rozdmuchiwania folii i wytłaczania z rozdmuchem, umożliwiając uzyskanie wyższej zawartości materiału pochodzącego z recyklingu.
| Produkt | Aktywowanie | Typowe dozowanie % | Korzyści |
NEXAMITE®R305 POBIERZ NEXAMITE R305 dla r-LDPE | Temperatura przetwarzania >200°C Masterbatch gotowy do użycia | 2 – 5 % | Modyfikator lepkości obniżający MFR, poprawiający właściwości płynięcia i zwiększający wytrzymałość stopu. Nie zawiera nadtlenków. Może również reagować z r-PP – zapewnia kompatybilność r-PE/r-PP. Nadaje się do wszystkich rodzajów r-PE. |
PE 0188L – OIT Booster Pobierz plik | 0,5-1,5 % | Przedłuża żywotność i trwałość poddanego recyklingowi PP, aby wytrzymał proces przetwarzania i użytkowania bez przedwczesnej degradacji. |